關(guān)于參數(shù)特征的一些思考

2017-09-01
  •   文/集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 趙青

      在化學(xué)發(fā)明專利的技術(shù)方案中,參數(shù)特征可能是最讓人頭疼的一個存在。審查員通常會用很多套話對其進(jìn)行否定,而申請人出于很多實際考慮而又不愿放棄,所以作為代理人而言,為了說服審查員,確實需要思考一些策略。

      在《審查指南》中,對于涉及新穎性的參數(shù)限定,有如下規(guī)定“對于這類權(quán)利要求,應(yīng)當(dāng)考慮權(quán)利要求中的性能、參數(shù)特征是否隱含了要求保護(hù)的產(chǎn)品具有某種特定結(jié)構(gòu)和/或組成。如果該性能、參數(shù)隱含了要求保護(hù)的產(chǎn)品具有區(qū)別于對比文件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和/或組成,則該權(quán)利要求具備新穎性;相反,如果所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)該性能、參數(shù)無法將要求保護(hù)的產(chǎn)品與對比文件產(chǎn)品區(qū)分開,則可推定要求保護(hù)的產(chǎn)品與對比文件產(chǎn)品相同,因此申請的權(quán)利要求不具備新穎性,除非申請人能夠根據(jù)申請文件或現(xiàn)有技術(shù)證明權(quán)利要求中包含性能、參數(shù)特征的產(chǎn)品與對比文件產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和/或組成上不同?!保ǖ诙糠值谌?.2.5)。作為對策,主要是圍繞“是否能與對比文件相區(qū)別”而闡述參數(shù)特征在結(jié)構(gòu)上的影響或者進(jìn)行對比實驗來加以證明。

      然而對于涉及創(chuàng)造性的參數(shù)限定,《審查指南》中似乎沒有像上述一樣明確的規(guī)定,所以這就是一個存在博弈的區(qū)域。在本文中,作者通過舉出兩個實際案例對涉及創(chuàng)造性的參數(shù)限定的應(yīng)對作一些簡單探討。

      一、成功案例

      案例1:一種陶瓷電子部件的制造方法

      原權(quán)利要求1的內(nèi)容是:“陶瓷電子部件的制造方法,所述陶瓷電子部件具有至少含有Fe、Ni、Zn的磁性體部和埋設(shè)在所述磁性體部內(nèi)的以Cu為主要成分的內(nèi)部導(dǎo)體,

      所述方法具有將包含埋設(shè)在磁性體材料中的內(nèi)部導(dǎo)體材料的未焙燒層積體在規(guī)定的升溫速度X(℃/分)和氧分壓Y(Pa)下進(jìn)行焙燒的焙燒工序,所述磁性體材料在焙燒后成為所述磁性體部,所述內(nèi)部導(dǎo)體材料在焙燒后成為所述內(nèi)部導(dǎo)體,

      將升溫速度X示于x軸、氧分壓Y示于y軸時,

      所述焙燒在(X,Y)為由A(50,0.05)、B(1000,0.05)、C(1000,0.01)、D(1500,0.01)、E(1500,0.001)、F(2000,0.001)、G(2000,100)、H(1500,100)、I(1500,50)、J(1000,50)、K(1000,10)、L(50,10)圍成的區(qū)域所表示的條件下進(jìn)行,在達(dá)到最高溫度的時刻開始降溫?!?

      在審查意見中,審查員引用兩篇對比文件否定其創(chuàng)造性。具體而言,審查員指出對比文件3公開了本發(fā)明方法中的由升溫速度和氧分壓構(gòu)成的焙燒條件,區(qū)別點在于磁性體部和內(nèi)部導(dǎo)體的組成不同。而對比文件1公開了本發(fā)明這樣的磁性體部和內(nèi)部導(dǎo)體。因此,只要將對比文件3的磁性體部和內(nèi)部導(dǎo)體換成對比文件1的材料即可得到本發(fā)明。

      首先,審查員有關(guān)特征的認(rèn)定基本正確。爭論的焦點在于是否有啟示將對比文件1與對比文件3結(jié)合。審查員的觀點是該方法的關(guān)鍵點為焙燒條件,在該焙燒條件被對比文件3公開的情況下,替換焙燒對象是容易的。但在本發(fā)明之前,沒有人知道上述焙燒條件可以用來解決在通常的焙燒條件下將Cu與鐵素體材料整體焙燒、制造陶瓷電阻部件時會出現(xiàn)的內(nèi)部導(dǎo)體的主要成分Cu氧化或磁性體部的Fe還原、導(dǎo)致電阻率降低的問題。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員,根本沒有動機(jī)要用對比文件1記載的內(nèi)部導(dǎo)體和磁性體去替換對比文件3中的相應(yīng)的成分??梢姡瑥陌l(fā)明的本質(zhì)上講,對比文件1并未涉及本發(fā)明的技術(shù)問題,對比文件3與對比文件1還是有一些距離的,并不容易結(jié)合。因此,申請人的理由還是能站住腳的,并不是毫無根據(jù)的,這是說服審查員的前提。

      但是,在前幾次的審查意見中,審查員也指出了類似的審查意見,可見審查員并不會輕易認(rèn)可申請人有關(guān)對比文件的結(jié)合難度的意見。從審查員的邏輯來看,在看到本發(fā)明的特征分別被公開,權(quán)利要求中又無法直接體現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)課題和效果,所以對比文件的結(jié)合并沒有什么障礙。換言之,審查員陷入了先結(jié)合而后得到應(yīng)有效果的定式思維。因此,從實際情況來看,即便申請人理由正確,如果沒有支持該理由的修改,則前景依舊不好判斷。

      這樣,由于說明書并沒有焙燒條件的進(jìn)一步限定的記載,因而直接限定很難,申請人被逼到墻角。在如此絕境下,申請人根據(jù)實施例部分的記載,在權(quán)利要求1中加入了特征“內(nèi)部導(dǎo)體的直流電阻為0.2Ω以下”和“磁性體部的絕緣電阻以電阻率logρ計為5以上”,并陳述對比文件1與對比文件3的結(jié)合難度,最終被審查員認(rèn)可,不得不說這是一次非常棒的逆襲。

      對這樣的結(jié)果進(jìn)行分析,第一,審查員認(rèn)可本發(fā)明的效果以及兩篇對比文件之間的差距是前提,從審查員再三發(fā)審查意見似乎感覺到是希望給出一個更完善的理由。第二,追加的參數(shù)特征是對應(yīng)于實施例的,所以通常認(rèn)為加入到權(quán)項中對權(quán)利要求有限定作用,至少審查員會這樣認(rèn)為,這樣縮小范圍的修改也是贏得認(rèn)可的臺階。第三,由于有其它的直接限定性特征(工藝、原料)存在,這樣的參數(shù)特征也不容易被認(rèn)為潛在涵蓋其它現(xiàn)有技術(shù),這也是能換得審查員認(rèn)可的一個重要因素。

      二、失敗案例

      案例2:一種陶瓷電子部件

      原權(quán)利要求1的內(nèi)容是:“一種陶瓷電子部件,其特征在于,是將金屬線材埋設(shè)在磁性體部中的陶瓷電子部件,

      所述金屬線材由以Cu為主成分的導(dǎo)電性材料形成,并且所述磁性體部由鐵素體陶瓷組合物形成,

      所述鐵素體陶瓷組合物是至少含有Fe、Mn、Ni以及Zn的鐵素體陶瓷組合物,其中,

      Cu的摩爾含量換算成CuO為0~5mol%,

      并且,將Fe換算成Fe2O3時的摩爾含量xmol%和Mn換算成Mn2O3時的摩爾含量ymol%用(x,y)表示時,(x,y)在由A(25,1)、B(47,1)、C(47,7.5)、D(45,7.5)、E(45,10)、F(35,10)、G(35,7.5)以及H(25,7.5)包圍的區(qū)域范圍,

      并且,金屬線材和磁性體部是同時煅燒而得的?!?

      在審查意見中,審查員指出對比文件1公開了本發(fā)明的磁性體部的鐵素體陶瓷組合物,特別是公開了Mn2O3及其含量,區(qū)別是沒有公開本發(fā)明的導(dǎo)體部的構(gòu)成(Cu)。而對比文件3公開了導(dǎo)體部的構(gòu)成(Cu),并指出在Cu-Cu2O平衡氧分壓下燒制磁性體部和導(dǎo)體部時,Cu發(fā)生氧化、Fe2O3發(fā)生還原,不利于線圈的電學(xué)性質(zhì),對比文件3的解決方法如下:在Cu導(dǎo)體不氧化的氧分壓下進(jìn)行煅燒→發(fā)生鐵素體的Fe被還原的問題→在煅燒后的降溫過程中在含氧氣氛下進(jìn)行熱處理從而使被還原的Fe再次氧化。并且,再次氧化過程中元件表面部分的Cu被氧化,在此,通過滾筒研磨除去表面的氧化膜。由此克服了上述的將Cu作為金屬導(dǎo)體材料,與鐵素體材料同時燒結(jié),則在800℃以上的燒結(jié)溫度下,或者導(dǎo)體Cu發(fā)生氧化,或者鐵素體材料的Fe2O3發(fā)生還原,不論是那種情況,均導(dǎo)致所得陶瓷電子部件的電阻率下降的技術(shù)問題。雖然本發(fā)明的解決手段與對比文件3不同,是通過在鐵素體陶瓷組合物中含有特定量Mn2O3從而達(dá)到在Cu-Cu2O平衡氧分壓下燒制時Cu不被氧化,而Mn2O3先被還原保護(hù)了Fe2O3。但審查員認(rèn)為對比文件1中已經(jīng)公開了特定量Mn2O3,且對比文件3公開了在Cu-Cu2O平衡氧分壓下同時燒制Cu導(dǎo)體和含F(xiàn)e2O3磁性體部的技術(shù)方案,所以有動機(jī)將Cu導(dǎo)體應(yīng)用于對比文件1中而得到本發(fā)明的產(chǎn)品。

      實際上對比文件3只是認(rèn)識到了本發(fā)明的技術(shù)問題,但解決的思想完全不一樣,但是客觀上對比文件1公開了本發(fā)明的關(guān)鍵點即特定量Mn2O3,所以雖然陳述了對比文件3與本發(fā)明的區(qū)別,但審查員認(rèn)為對比文件1與對比文件3的結(jié)合難度不大,所以忽略了我們陳述的“啟示”而將它們結(jié)合在一起。

      在這樣的情況下,在答復(fù)時,雖然也根據(jù)實施例加入了“電阻率logρ為7Ω?cm以上”,但審查員認(rèn)為對比文件1與對比文件3的結(jié)合已經(jīng)能得到本發(fā)明的產(chǎn)品,而其性質(zhì)也自然能得到,換言之,不認(rèn)可其限定作用。

      對這樣的結(jié)果進(jìn)行分析,由于對比文件3的技術(shù)問題與本發(fā)明一致,所以審查員認(rèn)定對比文件3與對比文件1的差距不大,即結(jié)合難度不大,這是決定本發(fā)明審查過程的關(guān)鍵。所以,在這樣的情況下,如果沒有直接性的限定以與二者進(jìn)行區(qū)別,單純添加參數(shù)限定是很難被認(rèn)可的。

      三、總結(jié)

      從某種意義上講,參數(shù)限定既屬于技術(shù)特征也屬于技術(shù)效果。對于其在創(chuàng)造性中能否被能否被認(rèn)可,在無法直觀對比的情況下,除非有明顯的數(shù)據(jù)支持能與對比文件進(jìn)行區(qū)別,否則要視對比文件之間的差距大小、結(jié)合難易度而定。換言之,在對比文件差距較大或不相干時,參數(shù)限定能作為勸說審查員同意的交換條件,但在對比文件之間相關(guān)的情況下,如果沒有阻礙結(jié)合的因素,則參數(shù)限定很可能被認(rèn)為是附帶效果而容易得到的。

      因此,在沒有其它修改余地而選擇加入?yún)?shù)限定的時候,要將反論重點放在對比文件之間的差距以及對比文件與本發(fā)明的效果差異上,而參數(shù)限定則作為主張本發(fā)明效果的輔助來加以闡述。

      以上是作者對參數(shù)特征限定的一些粗淺分析,思考雖有不周全之處,但希望對于相似問題能給出一些啟發(fā)。

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